Электроды для сварки магистральных нефтегазопроводов


Используемые при монтаже нефтегазопроводов электроды сварочные позволяют вести работу с углеродистыми и низколегированными сталями во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Электрод ЛЭЗЛБгп

arrows_no_rightТип Э50А

Электроды марки ЛЭЗЛБгп (российский аналог электродов ЛБ-52у) предназначены для ручной дуговой сварки нефтегазопроводов: Ø2,5 и 3,0 мм – для сварки и ремонта корневого слоя шва углеродистых и низкоуглеродистых, низколегированных труб прочностных классов до К60 включительно (нормативный предел прочности до 589 МПа включительно); Ø3,0 и 4,0 мм – для сварки и ремонта заполняющих и облицовочных слоев шва углеродистых и низкоуглеродистых, низколегированных труб прочностных классов до К54 включительно (нормативный предел прочности до 530 МПа), а также подарочного слоя труб прочностных классов до К60 включительно (нормативный предел прочности до 589 МПа включительно). Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Значение тока, А

2,5 70-90
3,0 90-120
4,0 140-170

Характеристики плавления электродов

- Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,5

- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

- Предел прочности, МПа: 530-580

- Предел текучести, МПа: 410-470

- Относительное удлинение, %, не менее: 22

- Ударная вязкость, Дж/см², не менее, при температуре -20°С: 45

- Ударная вязкость, Дж/см², не менее, при температуре -40°С: 35

Химический состав наплавленного металла, %

- Углерод, не более: 0,10

- Марганец: 0,70-1,10

- Кремний: 0,20-0,50

- Сера и фосфор, суммарнноее кооллеиечество, не более: 0,035

ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-014-01055859-2004

AWS:E7015
EN499:Е384B22H5

Э50А-ЛЭЗЛБгп-Ø-УД / Е 515-Б20

 


Электрод ЛЭЗЛБ60

arrows_no_rightТип Э60

Электроды марки ЛЭЗЛБ-60 предназначены для дуговой сварки нефтегазопроводов заполняющих и облицовочного слоев шва углеродистых и низколегированных труб класса К55-К60 с пределом прочности до 590 МПа. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Значение тока, А

3,0 90-120
4,0 140-170

Характеристики плавления электродов

- Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,5

- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее

- Временное сопротивление разрыву, МПа, не менее: 600

- Предел текучести, МПа: 490-560

- Относительное удлинение, %, не менее: 20

- Ударная вязкость, Дж/см², не менее, при температуре +20°С: 110

- Ударная вязкость, Дж/см², не менее, при температуре -40°С: 45

- Ударная вязкость, Дж/см², не менее, при температуре -60°С: 40

Химический состав наплавленного металла, %

- Углерод: 0,06-0,10

- Марганец: 1,20-1,55

- Кремний: 0,25-0,55

- Молибден: 0,30-0,50

- Сера и фосфор, суммарное количество, не более: 0,035

ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-081-01055859-2004

AWS:E7015
DIN1913:E5153В(R)10
EN499:Е423В12

Э60-ЛЭЗЛБ-60-Ø-УД / Е 517-Б20