Сварочные электроды для высоколегированных жаростойких сталей

 

 

 
Марка / Применение Восста-новление Классификация Химический состав Характеристики Размерность

Capilla 50/50 Nb

Специальный электрод с рутилово-основным покрытием для монтажной сварки печей, топок и каминов, особенно если предполагается сильное механическое воздействие в сочетании с горячей газовой коррозией, вызываемой серосодержащими и ванадиевыми средами.

Перед сваркой рекомендуется хороший предварительный разогрев (до 600 °C).

Устойчивость к образованию окалин в атмосферных и дымовых газах при температуре до 1150°C

Основные металлы:

IN 560; IN 657; IN 671

150% Специальный сплав C 0,12-0,18 / Cr 29-30 / Co 50 / Fe остальное
Условный предел текучести 1% 420-480 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 580-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 4-7 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+) ~
3,25 350 80-110  
4,0 450 100-150  

Capilla 4778

Электрод с основным покрытием, c высокой степенью восстановления, аустенитной структуры. Окалиностойкость до 1250°C.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали и литой стали: 2.4778, 2.4779

150%

DIN 1732:       EL CoCr 28

Материал №             ~2.4778

C 0,12-0,18 / Cr 29-30 / Co 50 / Fe остальное
Условный предел текучести 1% 420-480 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 580-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 4-7 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+) ~
3,25 350 80-110  
4,0 450 100-150  

Capilla 6000 B

Электрод с кальциевым покрытием с высокой степенью восстановления для сварки и наплавки, не чувствительной к охрупчиванию никелевых сплавов и низкой температуре. Даже при высоких температурах не происходит углеродной диффузии от ферритного основного материала к полностью аустенитному металлу шва. Хорошая сопротивляемость тепловым нагрузкам.

Особенно подходит для различных соединений при рабочей температуре от -196°C до 650°C.

Ограничения по температуре:

окалиностойкость при температуре до 1000°C, в серосодержащей атмосфере макс. 500°C; при полной нагрузке шва макс. 800°C

Материал №

1.4876, 2.4870, 2.4867, 2.4816, 1.5662, 1.4429, 1.4539, 1.4922, StE 255, StE 355, TSt E 460 и для соединения материалов друг с другом.

150%

DIN 1736:       El-NiCrl9Nb

DIN 8555:        E 23-UM-200-CRTZ

AWS:               ENiCrFe-3

Материал №  ~2.4806

C 0,03-0,06 / Mn 4-6 / Fe 3-5 / Cr 18-21 / Nb 2-2,8 Ni остальное
Предел прочности на разрыв: 620-650 Н/мм2
Предел текучести: 390-430 Н/мм2
Относительное удлинение (L=5d): 35-45 %
Ударная вязкость (ISO-V): 90 Дж (+20°C)70 Дж (-196°C)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,0 350 40-60 =(+) ~
2,5 350 60-90  
3,25 350 80-120  
4,0 350 110-160  
5,0 450 150-190  

Capilla 6000 DL

Электрод с основным покрытием для сварки и наплавления никелевых основных сплавов с превосходной прочностью металла шва. Подходит для сварки низкотемпературных никелевых сталей (X8 Ni9). Даже при высоких температурах не происходит распространения углерода от ферритового основного материала в полностью аустенитный металл шва. Хорошая сопротивляемость тепловому удару.

Особенно подходит для разнородных соединений при рабочей температуре от –196°C дo + 650°C.

Ограничения по температуре:

окалиностойкость при температуре до 1000°C, в серосодержащей атмосфере макс. 500°C; при полной нагрузке шва макс. 800°C

Материал № 

1.4876, 2.4870, 2.4867, 2.4816,

1.5662, 1.4429, 1.4539, 1.4922,

и для сочетания этих материалов с нелегированными или низколегированными сталями.

 

DIN 1736: El-NiCr 19 Nb

DIN 8555: E 23-UM-200-CRTZ

AWS: E Ni Cr Fe-3

Material No.:   ~2.4806

C 0,03-0,06 / Cr 18-21 / Ni основа / Mn4-6 / Nb 2-2,8 / Fe 3-5
Предел прочности на разрыв: 620 Н/мм2
Предел текучести: 380 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 35 %
Ударная вязкость (ISO-V): 90 Дж (+20°C)70 Дж (-196°C)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)
3,25 350 80-120  
4,0 350 100-160  
5,0 350 150-190  

Capilla 625 K

Высокая коррозионная стойкость в некоторых средах, а также стойкость против коррозионного растрескивания.

Стойкость к образованию окалин при рабочей температуре до 1100 °C, хорошие механические свойства при температурах от 1000°C до –196°C.

Макс. температура использования в серосодержащей среде: 500°C.

Соединение и плакирование таких же материалов и сталей.

Сварка CrNi(N) сталей для криогенных материалов и никелевых сталей, подверженных термической обработке.

Соответствующие основные металлы:

Сплав 800, 1.4876, 2.4856, 1.4539

 

prEN 14700:     ES

DIN 8555:        E 23-UM-250 CKPTZ

EN ISO 14172: E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

DIN 1736:        EL-NiCr 20 Mo 9 Nb

AWS:               E Ni Cr Mo 3

Material no.:      2.4621

C max. 0,06 / Cr 19-22 / Ni основа / Mo 8-11 / Nb 2-4
Предел прочности на разрыв: 760 Н/мм2
Предел текучести: 450 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 30 %
Ударная вязкость (ISO-V): 75 Дж (+20°C)60 Дж (-196°C)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  
5,0 350 150-200  

Capilla 4879

Электрод с основным покрытием, с высокой степенью восстановления, аустенитной структуры. Окалиностойкость при температуре до 1150°C.

Соединительная сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали и литой стали, как, например, материал 2.4879.

130%

DIN 1732:        EL NiCr 28 W

Материал №  ~2.4879

C 0,4-0,6 / Cr 27-30 / Ni 48-52 / W 4-5
Условный предел текучести 1% 450-520 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 620-680 Н/мм2
Относительное удлинение: 4-7 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4863

Электрод с основным покрытием, с высокой степенью восстановления, окалиностоек при температуре до 950°C. Хорошая устойчивость к воздействию внешней атмосферы.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали и литой стали.

130%

DIN EN 1600: 18 36 Nb B 32

DIN 8555: E 9-UM-200 RZ

Материал №  ~1.4863

C 0,19-0,23 / Cr 17-19 / Ni 34-36 / Nb+
Условный предел текучести 1% 320-360 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 520-580 Н/мм2
Относительное удлинение: 12-17 %
Ударная вязкость (ISO-V): 38-42 J
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4853

Электрод с основным покрытием, с высокой степенью восстановления, окалиностоек при температуре до 1050°C. Хорошая устойчивость к воздействию внешней атмосферы.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали или литой стали: 1.4852, 1.4849, 1.4859, 1.4876, 1.4857, 1.4865

130%

DIN EN 1600: E 25 35 Nb B 32

DIN 8555:        E 9-UM-200 RZ

Материал №  ~1.4853

 
Условный предел текучести 1% 430-480 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 570-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 7-10 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4850

Электрод с основным покрытием, высокой степенью восстановления, аустенитной структуры. Окалиностойкость до 1050°C.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали или литой стали: 1.4876, 1.4861, 1.4859

130%

DIN EN 1600: ZE 21 32 Nb B 32

Материал №  -1.4850

C 0,12-0,18 / Cr 21-23 / Ni 32-35 / Nb+
Условный предел текучести 1% 380-430 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 570-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 22-30 %
Ударная вязкость (ISO-V): 45-55 J
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4830

Электрод с основным покрытием, аустенитной структуры. Окалиностойкость до 1000°C.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид стали и на литую сталь. Материал № 1.4855 или 1.4845

120%

DIN EN 1600: ZE 25 24 Nb B 32

Материал №  1.4830

C 0,25 / Cr 24-26 / Ni 23-25 / Nb 1,1-1,3
Условный предел текучести 1% 430-470 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 570-630 Н/мм2
Относительное удлинение (L=5d): 18-12 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 310 KB

Электрод с основным покрытием для сварки жаростойкой стали. Металл сварного шва полностью из аустенитной хромоникелевой стали. Устойчив в малосернистых азотистых газах при рабочей температуре до 1200°C.

Хорошо подходит для сварки жаростойкой стали CrNi, Cr-, CrSi- и CrAl и применяется для сварки следующих материалов: 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4849, 1.4848, 1.4828, 1.4713, 1.4726, 1.4710, 1.4745, 1.4823

 

DIN EN 1600: E 25 20 B 22

DIN 8556: E 25 20 B 20+

AWS: E 310-15

Материал № 1.4842

C max. 0,10 / Mn 2,5-3,5 / Cr 22-24 / Ni 19-21
Предел прочности на разрыв: 570-590 Н/мм2
Предел текучести: 320-340 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 27-30 %
Ударная вязкость (ISO-V): 65-75 J
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,0 300 40-50 =(+)
2,5 300 60-90  
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  
5,0 350 150-200  

Capilla 309 KB

Электрод с основным покрытием для сварки жаростойких CrNi-сталей из сплавов того же типа или менее легированных. Металл шва жароустойчив до 1050°C. Рекомендуется подслой из хромоникелевого сплава 18/8 в один проход.

Соединения и буферные слои для следующих материалов:

1.4710, 1.4729, 1.4740, 1.4825, 1.4828, 1.4878, 1.4780, 1.4541, 1.4550, 1.4712, 1.4724, 1.4742, 1.4826

 

DIN EN 1600:E 23 12 B 22

AWS:              аналог E 309-15

Материал № 1.4829

C max. 0,03 / Cr 21-23 / Ni 11-13
Предел прочности на разрыв: 520-560 Н/мм2
Предел текучести: > 300 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 33-38 %
Ударная вязкость (ISO-V): 65-75 Дж (+20°C)
Структура: аустенит с повышенным содержанием δ-феррита
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,0 300 40-50 =(+)
2,5 300 60-90  
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  
5,0 450 150-200  

Capilla 4122

Электрод с основным покрытием для сварки коррозионноустойчивого металла, подобных или схожих хромистых сталей.

В случае сварки нелегированных или низколегированных основных металлов рекомендуется подогрев рабочей поверхности (150°C - 350°C в зависимости от толщины стенок).

Такие же или схожие основные металлы необходимо подогревать от 300 до 400°C.

Электрод подходит для наплавки и сварки 17% хромистых сталей.

Сварка газовых, водяных и дымовых клапанов и арматуры. Рабочая температура до 450 °C.

Также подходит для жаропрочной и износостойкой наплавки на валики, барабаны и держатели.

 

EN 1600: EZ 17 1 1 B 42

(DIN 8556): E 17 1 1 B 26

Material No: 1.412

C max. 0,4 /Cr 16-18 / Mn 0,5 / Mo 0,9-1,1 / Ni0,6 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 800 Н/мм2
Предел текучести: 600 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 12 %
Твердость: 230 (HB 30)48 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4115

Электрод с основным покрытием с высокой степенью восстановления подходит для сварки таких же легированных нержавеющих хромистых сталей. Наплавка на дымоходные и газопроводные конструкции при рабочих температурах до 450 °C.

Предварительный подогрев:

сварка подобных сталей 300 – 400 °C

                             других 150 – 350 °C

Электрод отлично подходит для наплавки и сварки 17% хромистых (никелевых) сталей.

Подходит для следующих материалов:

1.4313, 1.400, 1.4001, 1.4002

150%

DIN EN 1600: EZ 17 1 R 42

DIN 8556: E 17 Mo B 20+

Material No: 1.4115

C 0,15-0,2 / Cr 16-17 / Ni0,5 / Mo 0,8-1,2 / Mn 0,7 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 700 Н/мм2
Предел текучести: 650 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 200 (HB 30)43 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 410 NiMo

Электрод с основным покрытием для наплавки и сварки ферритно-мартенситных хромистых сталей.

Металл шва коррозионно-устойчив, как и такие же легированные хромистые (никелевые) стали, а также наблюдается отличная устойчивость к износу и порообразованию, особенно при использовании в качестве материала гидротурбин. Если толстостенные детали необходимо подогреть до 200°C, после сварки должна быть проведена термическая обработка для повышения прочности металла шва и основного металла.

Электрод отлично подходит для наплавки и сварки таких же 13% хромистых (никелевых) сталей.

Подходит для следующих материалов:

1.4313, 1.400, 1.4001, 1.4002

 

DIN EN 1600: E 13 4 B 42

DIN 8556: E 13 4 B 25

ASME/AWS: E 410 NiMo-25

Material No: 1.4351

C max. 0,1 /Cr 11,5-14,5 / Ni3-5 / Mo 0,5-1 / Mn 0,7 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 800 Н/мм2
Предел текучести: 600 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 310 (HB 30)38 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4018

Электрод с основным покрытием подходит для наплавления на уплотняемые поверхности газо-, водопроводов и дымоходов при рабочей температуре до 450°C.

Металл шва коррозионно-устойчив как такие же легированные хромистые стали.

Рекомендуется предварительно подогреть рабочую поверхность примерно до 250°C.

Рекомендуется термическая обработка для снятия напряжений при температуре до 680 °C.

Электрод подходит для наплавки и сварки плавлением подверженных термическим воздействиям сталей с 13 % содержанием хрома.

Часто используется в качестве наполнителя для перекрывающих проходов при сварке плавлением аустенитных материалов (например, в серосодержащих средах при высоких температурах).

Подходит для следующих материалов:

1.4008

150%

EN 1600: EZ 13 B 42

DIN 8556: E 13 B 20+

AWS SFA-5.4:?E 410 - 25

Material No: 1.4018

C max. 0,1 /Cr 11,5-13,5 / Ni1,5-2 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 650 Н/мм2
Предел текучести: 450 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 180 (HB 30)35 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4015

Электрод с основным покрытием подходит для наплавки на уплотняемые поверхности газо-, водопроводов и дымоходов при рабочей температуре до 450°C.

Металл шва относительно коррозионно-устойчив как и такие же легированные хромистые стали. Окалиностоек при температуре до 950 °C.

Перед сваркой рекомендуется подогреть рабочую поверхность примерно до 250°C.

Рекомендуется термическая обработка для снятия напряжений при температуре до 800°C, если температура не ограничена свойствами основного металла.

Электрод подходит для наплавки и сварки, подверженных термическим воздействиям сталей с 17% содержанием хрома.

Часто используется в качестве перекрывающего прохода на более жестких аустенитных проходах, заполняющих разделку (например, в серосодержащих средах при повышенных температурах).

Подходит для следующих материалов:

1.4057, 1.4740, 1.4742, 1.4059, 1.4741

150%

EN 1600: E 17 B 42

DIN 8556: E 17 B 20+

AWS SFA-5.4:E 430 - 25

Material No: 1.4015

C max. 0,1 /Cr 16-18 / Mn0,5-1 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 540 Н/мм2
Предел текучести: 340 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 20 %
Твердость: 240 (HB 30)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4009

Электрод с основным покрытием для наплавки и сварки ферритно-мартенситных хромистых сталей.

Этот электрод подходит для наплавки на уплотняемые поверхности газо-, водопроводов и дымоходов при рабочей температуре до 450 °C.

Металл шва коррозионно устойчив как такие же легированные хромистые стали.

Если основной металл не требует более высоких температур для предварительного подогрева, то рекомендуется температура T = 200°C.

Электрод отлично подходит для наплавки и сварки плавлением сталей с 13% содержанием хрома.

Подходит для следующих материалов:

1.4000, 1.4001, 1.4002, 1.4006, 1.4021, 1,4024

150%

EN 1600: E 13 B 52

DIN 8556: E 13 B 26

AWS SFA-5.4:E 410 - 25

Material No: 1.4009

C max. 0,1 /Cr 11,5-14,5 / Mn 0,7 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 650 Н/мм2
Предел текучести: 450 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 180 (HB 30) 35 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150